Ausgangslage / Problemstellung

• Zwei verschiedene Schokoladenlinien. Teils flüssig, teils pulverförmig
• 5 t / h Schokoladenmasse mit diversen Mischern und Walzwerken verbinden
• Möglichst wenig Bandübergänge, vorhandene Waage integrieren
• Zwei verschiedene Ausbaustufen, Zwischenlösungen erstellen
• 24 h Betrieb, 7 Tage / Woche
• Sehr enge Platzverhältnisse / kurze Montagezeit

Endausführung / Problemlösung

• Komplette Anlage mittels modernem 3D CAD aufgezeichnet
• Muldenleichtförderbänder und Abwurfköpfe mit höchstem Hygiene Standard designt
• Förderbänder mit Längen von bis zu 33 m hergestellt
• Bandwaagen in unsere ibag-Muldenförderbänder integriert
• System Integration der Förderbandanlage in die vorhandene Hallenstruktur

Gewinn für den Kunden

• Produktionsanlage mit hoher Kapazität / beide Produktlinien mit Bandwaagen ausgestattet
• Hygienische Förderbänder mit hohem Sicherheitsstandard
• Komplette Anlage aus rostfreiem Stahl